Sa tionscal déantúsaíochta, is minic a bhíonn dúshlán na gcostas aonaid ard os comhair táirgeadh baisc bheaga. D'fhéadfadh modhanna próiseála traidisiúnta (mar shampla próiseáil CNC nó réitigh gainimh) éifeachtúlacht eacnamaíoch a chailleadh i gcéimseamaíochtaí casta agus i mbaisceanna beaga mar gheall ar dhramhaíl ábhartha, uaireanta fada oibre, nó leithdháileadh costais mhúnla iomarcach. Maidir leis seo, beacht caillte céir caillte ag éirí mar an rogha is fearr do níos mó agus níos mó cuideachtaí. An féidir leis an bpróiseas seo na mílte bliain d'aois, tar éis é a uasghrádú le teicneolaíocht nua-aimseartha, costas déantúsaíochta baisce beag a laghdú i ndáiríre?
Buntáiste Teicniúil: Cothromaíocht eacnamaíoch idir beachtas agus castacht
Is é an príomh-iomaíochas a bhaineann le réitigh infheistíochta ná a chumas "múnlaithe aon-uaire". Trí mhúnlaí céir priontála 3D nó trí chroí-theicneolaíocht intuaslagtha, is féidir le monaróirí cuasa casta, struchtúir tanaí agus dearaí eile a bhaint amach gan múnlaí costasacha cruach a fhorbairt, ag laghdú go suntasach costais meaisínithe ina dhiaidh sin. Ag glacadh leis an réimse aeraspáis mar shampla, tar éis do sholáthraí lann tuirbín glacadh leis an bpróiseas seo, laghdaíodh costas an aonaid de tháirgeadh trialach baisce beag faoi 37%, go príomha mar gheall ar:
Úsáid ábhair fheabhsaithe: Rialaíonn saintréithe a fhoirmiú gar-ghlan dramhaíl miotail laistigh de 5%, rud atá i bhfad níos fearr ná an ráta caillteanais 30-50% de phróiseáil gearrtha;
Táirgeadh solúbtha: Is féidir múnlaí céir a athrá trí theicneolaíocht fhréamhshamhlaithe thapa, atá oiriúnach don chéim T&F le hathruithe dearaidh go minic;
Optimization Cáilíochta Dromchla: Laghdaíonn dromchla réitigh RA 1.6-3.2μm am snasta, go háirithe atá oiriúnach d'ábhair atá deacair a phróiseáil, mar shampla cruach dhosmálta agus cóimhiotal tíotáiniam.
Anailís ar shamhail chostais: Cathain a bhíonn sé eacnamaíoch?
Léirigh staidéar 2023 Cumann Teilgcheárta Mheiriceá (AFS) 2023 go dtarlaíonn an pointe réitigh infheistíochta costais de ghnáth sa raon baisce beag agus meánmhéide de 50-500 píosa. I gcomparáid le próiseáil thraidisiúnta:
Níos lú ná 500 píosa: Is é an costas aonaid a bhaineann le réitigh infheistíochta ná 18-42% níos ísle ná costas próiseála CNC;
Níos lú ná 50 píosa: Mar gheall ar an mbuntáiste a bhaineann le múnla níl a chostas 60% níos ísle ná an costas a bhaineann le réitigh bás;
Cás Alloy Speisialta: Is féidir an buntáiste costais a bhaineann le codanna cóimhiotail ardteochta nicil-bhunaithe a leathnú tuilleadh go 55%.
Cásanna cleachtais tionscail
Tá Orthodynamics, cuideachta gléas leighis, tar éis an loighic seo a fhíorú i dtáirgeadh ionchlannáin ortaipéideacha saincheaptha. Trí aistriú ó phróisis ghearrtha thraidisiúnta go réitigh infheistíochta, tá costas iomlán a bhaisc 200 píosa de chodanna cóimhiotail-cróimiam tar éis titim faoi 28%, agus tá an timthriall seachadta giorraithe faoi dhá sheachtain. Is iad na príomhfhachtóirí:
Dearadh Optimization Topological a chomhtháthú chun meáchan na comhpháirte a laghdú faoi 15% gan cur isteach ar fheidhmíocht;
Ag baint úsáide as an mbraisle samhail céir chéanna chun cineálacha éagsúla codanna a chaitheamh chun cumas táirgthe foirnéise amháin a uasmhéadú.
Dúshláin agus straitéisí cóipeála
Ní réiteach uilíoch é an próiseas seo, agus is iad na pointí atá íogair ó thaobh costais de:
Costas Forbartha Samhail WAX: Is féidir dearadh an chórais gatála a bharrfheabhsú trí insamhalta digiteach (mar shampla Magmasoft) chun líon na trialach agus na hearráide a laghdú;
Am iarphróiseála: Tá úsáid róbait ghearrtha uathoibrithe chun an doirteadh agus an t-ardaitheoirí a phróiseáil 300% níos éifeachtaí ná obair láimhe. $ $ $



