Tá cruach dhosmálta anois mar ábhar don déantúsaíocht Tráidire Base Cast Cruach Dhosmálta Mar gheall ar a chomhdhéanamh ceimiceach uathúil agus a n -airíonna fisiceacha. Is minic a bhíonn eilimintí cóimhiotail ar nós cróimiam (CR), nicil (Ni), agus moluibdín (MO), a fhágann go bhfuil friotaíocht creimthe maith, friotaíocht ocsaídiúcháin, neart ard agus marthanacht ag cruach dhosmálta. Le linn an phróisis cóireála teasa, cabhraíonn na heilimintí cóimhiotail seo le struchtúr eagraíochtúil an ábhair a chobhsú agus le feidhmíocht fhoriomlán an fhonnadh a fheabhsú.
Silica Sol Is teicneolaíocht réitigh ardleibhéil í an réitigh beachtais céir caillte a úsáideann Silice Sol mar ábhar bhlaosc chun teilgin ardchruinnithe a tháirgeadh tríd an modh céir caillte. Féadann sé teilgin a tháirgeadh le cruinneas an -ardthoiseach agus cruinneas cruth, ag cinntiú go gcoinníonn an chassis cruth agus méid seasmhach le linn an phróisis cóireála teasa. Laghdaíonn bailchríoch ard dromchla an réitigh ualach oibre na próiseála ina dhiaidh sin, agus cabhraíonn sé freisin le réidh agus le géire an dromchla teagmhála a fheabhsú. Le linn an phróisis réitigh, líonann an miotal leáite an cuas faoi bhrú, ag déanamh an réitigh dlúth agus ag laghdú lochtanna. Le linn an phróisis réitigh, trí na paraiméadair réitigh a rialú go docht agus trí threalamh agus próisis réitigh ardleibhéil a úsáid, is féidir a chinntiú go gcomhlíonann cruinneas tríthoiseach agus cruinneas cruth an chassis na riachtanais dearaidh.
Áirítear leis an gcóireáil teasa ar thráidire bonn teilgthe cruach dhosmálta go príomha, anála, múchadh agus faghartha. Bíonn tionchar tábhachtach ag roghnú na gcéimeanna seo agus ag rialú paraiméadair ar fheidhmíocht dheiridh na fonnaidh. Is é an cuspóir atá le hainmhithe an struchtúr a mhaolú, plaisteacht agus déine a fheabhsú, agus deireadh a chur leis an strus inmheánach a ghintear le linn an phróisis réitigh. Ní mór paraiméadair ar nós teocht anna, am a shealbhú agus ráta fuaraithe a roghnú go réasúnach de réir ábhar agus tiús an chassis. Téann múchadh an chassis go dtí an teocht athraithe céime agus ansin fuaraíonn sé go tapa é chun an neart agus an chruas riachtanach a fháil. Le linn an phróisis mhúchadh, ní mór paraiméadair amhail ráta teasa, am coimeádta agus meán fuaraithe a rialú go docht chun claochlú aonfhoirmeach struchtúr inmheánach an chassis a chinntiú. Déantar faghadh díreach tar éis an mhúchadh a mhúchadh chun an struchtúr a chobhsú agus an fheidhmíocht fhoriomlán a fheabhsú. Ní mór paraiméadair amhail teocht a mhaolú, am coinneála agus modh fuaraithe a roghnú go réasúnach de réir riachtanais ábhair agus feidhmíochta an chassis.
Tar éis cóireála teasa, ní mór an chassis a mheas le haghaidh feidhmíochta, lena n -áirítear tástáil chruas, tástáil teanntachta, tástáil tionchair, etc., chun a chinntiú go gcomhlíonann airíonna meicniúla agus friotaíocht creimthe an chassis na riachtanais dearaidh. Ag an am céanna, ní mór tástáil a dhéanamh ar chobhsaíocht agus ar limistéar teagmhála an chassis chun a chinntiú go gcomhlíonann sé na riachtanais úsáide.
Agus an chassis á dhearadh, is féidir le dearadh struchtúrach réasúnta agus le roghnú méide a chinntiú go gcomhlíonann réidh agus géire an dromchla teagmhála na riachtanais. Mar shampla, is féidir glacadh le dearadh limistéir teagmhála níos mó chun an brú in aghaidh an aonaid a laghdú; Ag an am céanna, is féidir glacadh le dearadh cuí filléad chun tiúchan agus caitheamh struis a laghdú.
Roimh agus tar éis cóireála teasa, is féidir dromchla teagmhála an chassis a chur faoi réir cóireálacha dromchla amhail meilt agus snasú chun réidh agus glaineacht a fheabhsú tuilleadh. Is féidir le meilt lochtanna dromchla agus scálaí ocsaíde a ghintear le linn an phróisis réitigh a bhaint; Is féidir le snasú an bailchríoch dromchla agus an snasta a fheabhsú tuilleadh. Ina theannta sin, ní mór an chassis a ghlanadh chun eisíontais ar nós ola agus deannaigh ar an dromchla a bhaint chun glaineacht agus cobhsaíocht an dromchla teagmhála a chinntiú. $ $ $



