Réitigh cúr caillte: dul chun cinn i bpróiseas réitigh beachtais thraidisiúnta

Anailís coincheapa 1.
Réitigh cúr caillte (LFC), ar a dtugtar réitigh mhúnla iomlán nó réitigh mhúnla vaporized, is próiseas réitigh beachtais réabhlóideach é. Is é an croí atá aige ná plaisteach cúir a úsáid (EPS polaistiréin nó copolymer STMMA de ghnáth) chun múnla beacht a dhéanamh (i.e., "patrún cúr") atá díreach mar an gcéanna leis an réitigh deiridh. Le linn an phróisis dhoirte, déanann an miotal leáite ardteochta teagmháil leis an múnla cúr agus cuireann sé ar a chumas é a ghalú go tapa agus a imíonn. Tá an miotal leáite ina spás ansin, agus faightear an réitigh inmhianaithe go díreach tar éis fuaraithe agus soladaithe. Is é "cealú" an mhúnla cúr le linn an phróisis iomláin an ghné is suntasaí agus an bunús dá ainm.

2. Míniú mionsonraithe ar an bpróiseas iomlán

Dearadh agus déantúsaíocht mhúnla:
Dearadh tríthoiseach bunaithe ar an líníocht réitigh, ríomh cruinn an liúntais crapadh.
Déantar an múnla cúir riachtanach (nó an teaglaim mhúnla) a mhonaraítear ag baint úsáide as meaisínithe CNC nó múnlú múnla.
Patrún cúr a ullmhú:
Ábhar: Bain úsáid as coirníní EPanna réamh-mhóra (polystyrene in-fhairsing) den chuid is mó nó coirníní STMMA (styrene-methyl methacrylate copolymer). Is féidir le STMMA lochtanna carbóin dubh a laghdú agus tá feidhm níos leithne aige.
Múnlú: Líon na coirníní isteach i múnla cóimhiotail alúmanaim le cuas, cuir gaile chun teas, leathnaíonn na coirníní, líonann siad, líonann siad an cuas, agus cruthaíonn siad patrún cúr dlúth tar éis an fhuaraithe. Éilíonn teilgin chasta nascadh agus comhpháirteanna ilphátrúin a nascadh agus a chur le chéile (ag baint úsáide as greamachán speisialta leá te).
Tionól braisle patrún:
Neamhcheangail go beacht patrúin cúir (lena n -áirítear córas doirteadh agus córas riser) i "mbraisle patrún" iomlán. Tá dearadh an chórais dhoirte ríthábhachtach agus bíonn tionchar díreach aige ar líonadh agus ar ghásúchán.
Cumhdach Péint:
Cuspóir: Feabhas a chur ar neart agus bailchríoch dromchla an phatrúin; ciseal inslithe a fhoirmiú chun cosc ​​a chur ar an leacht miotail dul isteach sa ghaineamh tirim; Cuir cainéal breathable ar fáil don táirge gásúcháin cúir a urscaoileadh.
Péint: Tá bratuithe teasfhulangacha uiscebhunaithe den chuid is mó (mar shampla púdar Grianchloch, púdar báicsít, púdar mica, etc. le ceanglóirí agus gníomhairí fionraí).
Modh: Ní mór an sciath snámh, an sciath cithfholctha nó an sciath spraeála, an tiús sciath (0.5-2mm de ghnáth) agus aonfhoirmeacht a rialú go docht, agus ansin triomaítear é.
Múnlú creathadh gaineamh tirim:
Cuir an braisle patrún brataithe isteach i mbosca gainimh speisialta is féidir a fholúsú.
Líon isteach gaineamh tirim Grianchloch nó gaineamh teasfhulangacha eile (mar shampla gaineamh gemstone) gan ceanglóir, taise agus méid aonfhoirmeach na gcáithníní.
Cuir tús leis an tábla creathaidh ionas gur féidir an gaineamh tirim a líonadh go docht sna bearnaí go léir timpeall an bhraisle patrún faoi chreathadh chun an dlúthacht riachtanach a bhaint amach.
Ag stealladh:
Clúdaigh barr an bhosca gainimh le scannán plaisteach agus folús a dhéanamh (de ghnáth coimeádtar brú diúltach de 0.025-0.05 MPa).
Faoi choinníollacha i bhfolús, doirt miotal leáite (iarann ​​teilgthe a úsáidtear go coitianta, cruach theilgthe, cóimhiotal alúmanaim, cóimhiotal copair, etc.) isteach sa chóras stealladh go seasta agus go leanúnach.
Déanann an miotal leáite ardteochta an patrún cúr a théamh agus a ghalú go tapa, agus téann an gás ginte tríd na pores idir an sciath agus an gaineamh tirim agus baintear é leis an gcóras folúis. Líonann an miotal leáite an cuas a fhoirmítear go hiomlán tar éis don phatrún cúr imeacht.
Glanadh fuaraithe agus baint gaineamh:
Déantar an réitigh a fhuarú go hiomlán agus a dhaingniú sa bhosca gainimh.
Bain an folús agus bain an gaineamh tirim ar bharr an bhosca gainimh.
Doirt nó tóg amach an réitigh in éineacht leis an ngaineamh tirim fillte.
Trí fhliuchadh, creathadh agus modhanna eile, déantar an gaineamh tirim a dheighilt go huathoibríoch ón réitigh chun gaineamh éifeachtach a bhaint amach. Tar éis an fhuarú agus an deannach a bhaint, is féidir an gaineamh tirim a athchúrsáil beagnach 100%.
Glanadh: Bain an córas doirteadh agus riser, péint iarmharach, burrs flash, etc. chun an réitigh chríochnaithe a fháil.
3. Croí -ghnéithe agus buntáistí

Cruthanna beachtais ard agus casta geoiméadracha:
Is furasta múnlaí cúir a phróiseáil i gcruthanna an -chasta (lena n -áirítear cuasa casta agus dromchlaí cuartha).
Níl aon dromchla scaradh ag teastáil, gan aon mhúnla taper (nó barrchaolaithe an-bheag), cruinneas ardtoiseach (suas go leibhéal CT7-9), garbh dromchla maith (RA suas le 6.3-25μm).
An próiseas a shimpliú agus an costas foriomlán a laghdú:
Cuir na próisis chasta ar nós déantúsaíocht mhúnla adhmaid/mhúnla miotail ar lár, croí -dhéanamh, agus cóimeáil bosca a theastaíonn le haghaidh réitigh gainimh thraidisiúnta.
Ní theastaíonn aon trealamh measctha ceanglóra agus gainimh, agus tá an costas próiseála gainimh an -íseal (is féidir gaineamh tirim a athúsáid arís agus arís eile).
Laghdú ar an liúntas próiseála agus ábhair mhiotail a shábháil. Giorraigh an timthriall táirgthe, atá oiriúnach go háirithe chun baisceanna beaga agus meánmhéide de chodanna casta a tháirgeadh.
Dearadh solúbthachta agus comhtháthú:
Is féidir réitigh chomhtháite ilphíosa a bhaint amach trí nascadh, ag laghdú próisis tionóil ina dhiaidh sin.
Tá an tsaoirse dearaidh an -ard agus éasca le hathrú.
Cáilíocht dromchla den scoth:
Tá an dromchla réidh, tá an comhrian soiléir, agus tá caighdeán cuma an réitigh go maith.
Glan agus neamhdhíobhálach don chomhshaol:
Bain úsáid as gaineamh tirim gan ceanglóir, gan aon truailliú gáis dramhaíola orgánach de bharr roisín, gloine uisce, etc. (ach ní mór na táirgí gásúcháin cúir a láimhseáil i gceart).
Tá an ráta athchúrsála den sean -ghaineamh ard agus tá níos lú dramhaíola soladach ann.
Tá an timpeallacht oibre sách deannach (mar gheall ar eastóscadh folúis).
4. Dúshláin agus Teorainneacha

Costas táirgthe múnla cúir: I gcás baisceanna beaga píosa amháin, d'fhéadfadh costas múnlaí cúir a bheith ard (ach tá na múnlaí cúr priontála 3D ag feabhsú na faidhbe seo).
Srianta méide: Nuair a bhíonn teilgin mhóra á ndoirteadh (go háirithe codanna tiubha agus móra), déanann an cúr gás go foréigneach chun cuid mhór gáis a tháirgeadh, rud a d'fhéadfadh lochtanna a bheith mar thoradh ar dhoirteadh, pores, agus cuimsiú carbóin, agus tá an rialú próisis níos deacra. Tá an raon tipiciúil idir 0.5kg agus 50 tonna, ach is iondúil go n -úsáidtear é i ndeich gcileagram go roinnt tonna.
Teaglaim Braisle agus Rialú Cáilíochta Cumhdach: Tá tionchar mór ag cruinneas an tionóil agus ar cháilíocht sciath ar cháilíocht an réitigh deiridh, a éilíonn oibriú íogair agus cigireacht dhian.
Cóireáil Táirge Gásúcháin: Cruthóidh pirealú cúir agus gású cuid mhór de tháirgí gásúla agus beag de tháirgí leachtacha (TAR-like), a chaithfear a urscaoileadh in am ag an gcóras folúis agus cóireáilte go cuí (mar dhó), ar shlí eile tá sé éasca lochtanna mar phiocháin, méadú carbóin, agus roic a dhéanamh sa réitigh.
Raon cóimhiotail infheidhme: Tá cur i bhfeidhm cóimhiotail atá ocsaídithe go héasca nó íogair do charbón (mar shampla roinnt cóimhiotail tíotáiniam agus cruach ard mangainéise) réasúnta teoranta.
5 Limistéir Iarratais Leathan

Is breá le réitigh cúr caillte i mórán tionscal lena bhuntáistí uathúla:

Tionscal na ngluaisteán: Bloc sorcóra innill, ceann sorcóra, iontógáil agus píopaí sceite, crankshaft, tithíocht giarbhosca, lúibín, diosca coscáin/druma agus príomh -chomhpháirteanna eile.
Comhlaí agus feistis phíobáin: Comhlaí casta, feistis phíobáin, agus comhlachtaí caidéil ábhar éagsúil (iarann ​​teilgthe, cruach theilgthe, cruach dhosmálta).
Innealra innealtóireachta: páirteanna atá frithsheasmhach in aghaidh, páirteanna hiodrálacha, agus páirteanna tithíochta.
Innealra talmhaíochta: Tithíocht, giarbhosca, lúibín.
Innealra Mianadóireachta: Líneálacha atá frithsheasmhach in aghaidh, Troughs iompair.
Teilgean ealaíne agus crua-earraí ailtireachta: deilbh, páirteanna maisiúla, gabhálais ráille agus ceardaíocht chasta eile.
Aerospace: Roinnt codanna struchtúracha neamh-ualach de chóimhiotail alúmanaim agus cóimhiotail mhaignéisiam.
6. Treochtaí forbartha sa todhchaí

Ábhair cúr ardfheidhmíochta: Ábhair cúir a fhorbairt le hiarmhar gásúcháin íseal, neart níos airde agus cobhsaíocht thoiseach.
Múnlaí cúr priontála 3D: Úsáidtear teicneolaíocht fhréamhshamhlaithe thapa (mar shampla scaird cheanglóra, FDM) chun fréamhshamhlacha casta agus baisceanna beaga samhlacha a mhonarú, ag briseadh trí theorainneacha múnlaí traidisiúnta agus forbairt táirgí a luathú.
Nuálaíocht Teicneolaíochta Cumhdach: Nuálaíocht níos airde a fhorbairt, tréscaoilteacht aeir níos fearr, agus bratuithe atá neamhdhíobhálach don chomhshaol.
Rialú próisis Chliste: Cuir braiteoirí agus insamhalta uimhriúil i bhfeidhm (insamhalta cúplála sreafa-sholadach-sholadach-sholadach) chun dearadh an chórais réitigh agus na bparaiméadar próisis a bharrfheabhsú.
Ar mhórscála agus le ballaí tanaí: an tranglam teicneolaíochta táirgthe a shárú de theilgean níos mó agus níos tanaí.
Glas: Feabhas a chur ar Theicneolaíocht Bailiúcháin Gáis Dramhaíola agus Teicneolaíocht Íonú chun Tionchar Comhshaoil ​​a laghdú a thuilleadh. $ $